山东能源枣矿集团三河口矿业公司持续推进“两增三降四提升”，聚焦洗煤用电管理，通过避峰填谷、精益管控、创新节电，深挖洗煤节电增效潜力，推动精煤战略提质增效。
午夜，走进选煤厂生产车间，目及之处，只有呼呼作响的皮带、头顶来回巡检的机器人和配电柜发出的一点微弱亮光，提醒着人们这里正在生产运行。
电耗连着降本增效大账本。选煤厂属于机电设备密集型生产单位，厂房内分布在大大小小上百台机电设备，“电费是个大头。”经过分析比对，他们制定了每天8是到21时停机检修、22时到次日7时开机洗煤的“避峰填谷”生产方案。
实行“避峰填谷”生产模式后，选煤厂将人员优化成两个生产班轮流作业，同时发挥计件考核杠杆作用，让职工收入、轮休“鱼和熊掌兼得”。
“‘避峰填谷’，不仅让职工受益，也让厂里节省了电量，仅10月份电费就同比节省8万元。”选煤厂厂长张明刚说。
精益管控也是节电创效的动力源。选煤厂将电费考核指标层层分解，逐级落实到各个岗点，并细化到每一台设备。张明刚说，“过去，我们全厂是一张考核表，皮带、浮选、压滤都用，眉毛胡子一把抓。现在，一个现场一张考核表，管理精度提升了，管控更有保障了。”
与此同时，他们深入推进“两化融合”管理，将考核结果与工资结算挂钩，通过经济杠杆的作用，使每名职工由原来被动接受，变为用电管理的责任人和受益者。“现在不仅要抓好安全生产，还要勤算用电账，坚决杜绝空转，我已经连续3个月领取了节电奖。”选煤厂职工张延海说。
优化系统启动流程，顺逆煤流可调节启动；增加分组起车功能，减少设备空载运行时间；实施负载智能跟踪控制系统改造，运输皮带实现空载低速、重载智能调速……瞄准短板弱项，选煤厂精准发力，持续深化创新“第一动力”，通过“揭榜挂帅”推进节电增效项目，完成自主改善项目10项，识别等待浪费、动作浪费等项目6项，大大降低选煤综合电耗。
“加强源头治理、系统治理、精准治理，把节电提效贯彻到生产全过程，就能不断提高电力节约集约利用水平。”三河口矿业公司经理车本方说。
（大众新闻记者 张环泽 通讯员 曹士昌）
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